Tube : chiffrer un tube rond, carré ou rectangulaire
L’article Tube dans le devis, avec coupe des extrémités, trous par face et imbrication en barres. À partir du forfait Max.
Mis à jour le 15 octobre 2026
L’article Tube chiffre des pièces de tube rond, carré ou rectangulaire à partir des cotes, sans fichier : section, paroi, longueur, coupe des extrémités (droite ou à 45°) et trous ronds sur chaque face (diamètre et quantité). Il est disponible à partir du forfait Max et pendant l’essai gratuit ; en Pro, l’article n’apparaît pas.
- Dans Paramètres › Tube, enregistrez la vitesse de coupe par matériau et paroi, avec le temps de perçage, l’heure machine et le montant minimum.
- Dans Devis, cliquez sur + Tube.
- Choisissez le matériau et la section, puis saisissez les cotes, la paroi, la longueur, la coupe des extrémités et les trous de chaque face.
- Vérifiez la ligne de calcul (coupe, perçages, temps et poids) et le prix unitaire, qui reste modifiable.
Comment le calcul est fait
- Longueur de coupe : les deux extrémités (le contour de la section ; à 45°, le contour de la coupe inclinée) plus le contour de chaque trou.
- Perçages : un par extrémité et un par trou.
- Temps : longueur de coupe ÷ vitesse, plus perçages × temps de perçage, avec le facteur d’étalonnage.
- Poids : aire de la section (extérieure moins intérieure) × longueur × densité du matériau. Le prix suit les règles de l’article laser : heure machine, montant minimum, réglage, matière au kg, taxes et marge du préréglage.
Imbrication en barres
Avec des articles Tube dans le devis, l’Imbrication en barres apparaît : indiquez la longueur de la barre (6000 mm au départ) et l’espace de coupe. Les pièces sont regroupées par matériau, section et paroi et placées des plus longues aux plus courtes ; l’écran indique combien de barres et la chute de chacune. Une pièce plus longue que la barre s’affiche comme avertissement.
Barre, mandrin, coupe commune et chutes
- Barre : 6, 8 ou 12 m en un clic, ou toute longueur dans le champ.
- Zone morte du mandrin : la longueur tenue par le mandrin (100 mm par défaut, de 50 à 300 mm, dans Paramètres › Tube) est retirée de la longueur utile de chaque barre.
- Coupe commune : les pièces à bout droit de même section restent collées dans la barre, sans écart de coupe, et la coupe entre elles compte une seule fois dans la longueur de coupe, les perçages et le prix ; l’écran affiche l’économie.
- Chutes : le bouton d’enregistrement sort les chutes utilisées et stocke dans Paramètres › Tube chaque reste à partir du minimum (500 mm par défaut), par matière, section, dimensions et paroi. L’imbrication suivante du même profil utilise les chutes avant les barres neuves.
Rotation, micro-attaches et soudure interne
- Rotation dans la barre : carré à 0°, 90°, 180° ou 270° ; rectangulaire à 0° ou 180° ; rond à tout angle. Elle est enregistrée avec chaque pièce de l’imbrication.
- Micro-attaches par pièce : ajoutent le temps par micro-attache de Paramètres › Tube (vide = zéro). Kine ne dessine pas de trajectoire de coupe.
- Soudure interne : la position du cordon (sans référence, en haut, en bas, latérale ou texte court). À titre indicatif, sans effet sur le prix.
Profilés ouverts : U, C, L, H et I
- Dans Section, choisissez profilé U, profilé C (à bord tombé), cornière (L), poutrelle H ou poutrelle I. Cotes : U — hauteur, aile, épaisseur de l'âme et des ailes ; C — hauteur, aile, bord tombé et épaisseur ; L — aile A, aile B et épaisseur ; H et I — hauteur, largeur de semelle, épaisseur de l'âme et des semelles. Une épaisseur d'aile vide vaut celle de l'âme.
- Aire à angles vifs, sans rayon de laminage ni de pliage : U = h·tw + 2(b − tw)·tf; C = t·(h + 2(b − t) + 2(d − t)); L = t·(A + B − t); H, I = 2·b·tf + (h − 2tf)·tw. Poids au mètre = aire × masse volumique ; un profilé laminé de catalogue, qui a des rayons, pèse un peu plus.
- Coupe de chaque extrémité : tout le contour de la section, dehors et dedans ; en biais, étiré dans le sens de la coupe (voir Coupes d’extrémité). Trous : U, C, H et I dans l’âme (face 1) et les deux ailes (faces 2 et 3) ; L dans les deux ailes.
- Vitesse : la ligne de Paramètres › Tube du matériau et de la plus grande épaisseur (âme ou aile). Imbrication en barres comme pour le tube, par matériau, profilé et cotes ; rotation dans la barre : U, C et L 0° uniquement, H et I 0° ou 180°. La coupe commune et les chutes fonctionnent de la même façon.
Fichier 3D de la pièce (STEP et IGES)
- Au lieu de saisir, cliquez sur Ouvrir un fichier 3D et choisissez un STEP (.stp, .step) ou IGES (.igs, .iges). Le fichier est lu dans le navigateur et n'est pas envoyé au serveur ; la pièce s'affiche en 3D, à tourner et zoomer.
- Sur une pièce droite, Kine reconnaît la section (rond, carré, rectangulaire, U, C, L, H ou I), les cotes, la paroi, la longueur, les extrémités droites ou à 45° (tube fermé) et les trous et découpes des parois, avec face, position, diamètre ou largeur × hauteur. Les champs sont remplis et restent modifiables : vérifiez avant d'enregistrer.
- Le diamètre le plus fréquent de chaque face va sur cette face ; les trous d'un autre diamètre et les découpes rectangulaires vont dans Autres trous et découpes, que vous pouvez aussi remplir à la main. Chacun s'ajoute à la coupe (π·d pour un rond, 2·(largeur + hauteur) pour un rectangle) et compte un perçage.
- Non reconnu : pièce cintrée ou pliée, barre pleine, section hors de ces huit et découpe touchant une extrémité. Dans ces cas, un avertissement s'affiche et vous saisissez les cotes à la main.
Coupes d’extrémité : biais et gueule de loup
- Chaque extrémité (début et fin) a sa coupe : droite, en biais ou en gueule de loup. Un ancien élément avec extrémités à 45° s’ouvre en biais de 45° aux deux extrémités, avec le même calcul.
- Biais : angle entre la coupe et l’axe du tube, de 15° à 90° (90° est droit, 45° est une coupe d’onglet). Sur tube rond, la coupe est une ellipse (formule de Ramanujan) ; sur tube carré, rectangulaire et profilés ouverts, les faces traversées par le biais s’allongent de 1/sin de l’angle. Sur rectangulaire et profilés, choisissez sur quelle mesure la coupe s’incline.
- Gueule de loup : sur tube rond, carré ou rectangulaire, pour s'emboîter sur un autre tube rond de diamètre D, axes à 90° (par défaut) ou de 30° à 90°. Sur le carré et le rectangulaire, le côté en contact avec le gros tube (sur le rectangulaire, choisissez lequel) doit tenir dans D. La coupe est la longueur de la courbe de rencontre des deux tubes, calculée numériquement. Si cela ne tient pas, un avertissement s'affiche et le prix ne sort pas.
- La coupe de chaque extrémité entre dans la longueur de coupe et le temps ; chaque extrémité reste un perçage. Avec une extrémité en biais ou en gueule de loup, la longueur de l’élément est la longueur hors tout, de pointe à pointe (la même que donne le fichier 3D) : c’est ce que la pièce occupe sur la barre. Le poids déduit ce que les extrémités enlèvent (en biais, la demi-mesure × cotangente de l’angle, par extrémité). Seules les pièces aux deux extrémités droites partagent une coupe en ligne commune.
Imbrication de tubes
Dans Imbrication, l'onglet Tube imbrique seulement des pièces de tube, sans ouvrir de devis : ajoutez les pièces (par fichier 3D ou par dimensions), choisissez la barre et l'espace de coupe et voyez les barres dessinées, la chute, la ligne commune et les chutes réutilisables. Chiffrer cette imbrication ouvre un nouveau devis avec les pièces, le prix de chacune et la même barre. L'onglet apparaît à partir du forfait Max et pendant l'essai gratuit.
Sections spéciales
En plus du rond, du carré et du rectangulaire, la section peut être ovale (elliptique : largeur et hauteur), oblongue (deux droites et deux demi-cercles), triangulaire (côté), hexagonale (sur plats) ou en D (base droite et sommet en demi-cercle : largeur et hauteur totale). Le périmètre et le poids viennent du contour réel ; le chanfrein et la gueule de loup s'appliquent aussi, avec le côté en contact choisi.
Découpes, piquages et dessins sur la paroi
Autres trous et découpes accepte rond, rectangulaire, oblong (lumière) et piquage de tube — le trou où entre un autre tube rond, avec son Ø et l'angle entre les axes ; sur tube rond la coupe est la courbe d'intersection, sur une face plane c'est l'ellipse. Dessin sur la paroi reçoit un DXF à plat (logo, lettrage, découpe libre) : la longueur de coupe et les perçages du dessin entrent dans l'article.
Articles connexes
Configurer les machines, matières et gaz
Les paramètres utilisés par le calcul, et pourquoi les configurer avant le premier devis.
Créer un devis à partir d'un DXF
Du dessin au prix : articles, lecture du DXF et composantes du coût.
Abonnements et limites
Ce que chaque forfait comprend : devis, utilisateurs, machines et historique.

