Tubo: presupuestar tubo redondo, cuadrado y rectangular

El ítem Tubo presupuesta piezas de tubo redondo, cuadrado o rectangular a partir de las medidas, sin archivo: sección, pared, longitud, corte de los extremos (recto o a 45°) y agujeros redondos en cada cara (diámetro y cantidad). Está disponible desde el plan Max y en la prueba gratis; en Pro el ítem no aparece.

1. En Parámetros › Tubo, registra la velocidad de corte por material y pared, con el tiempo de perforación, la hora máquina y el cargo mínimo.
2. En Presupuestos, haz clic en + Tubo.
3. Elige el material y la sección y escribe las medidas, la pared, la longitud, el corte de los extremos y los agujeros de cada cara.
4. Revisa la línea del cálculo (corte, perforaciones, tiempo y peso) y el precio unitario, que sigue siendo editable.

Cómo se hace el cálculo

• Longitud de corte: los dos extremos (el contorno de la sección; a 45°, el contorno del corte inclinado) más el contorno de cada agujero.
• Perforaciones: una por extremo y una por agujero.
• Tiempo: longitud de corte ÷ velocidad, más perforaciones × tiempo de perforación, con el factor de calibración.
• Peso: área de la sección (exterior menos interior) × longitud × densidad del material. El precio sigue las reglas del ítem láser: hora máquina, cargo mínimo, setup, material por kg, impuestos y margen del preset.

Anidado en barras

Con ítems Tubo en el presupuesto aparece el Anidado en barras: indica la longitud de la barra (6000 mm de partida) y el espacio de corte. Las piezas se separan por material, sección y pared y se reparten de mayor a menor; la pantalla muestra cuántas barras y el sobrante de cada una. Una pieza más larga que la barra aparece como aviso.

Barra, mandril, línea común y retazos

• Barra: 6, 8 o 12 m con un clic, o cualquier medida en el campo.
• Zona muerta del mandril: el tramo que sujeta el mandril (predeterminado 100 mm, de 50 a 300 mm, en Parámetros › Tubo) sale de la longitud útil de cada barra.
• Corte de línea común: las piezas de punta recta de la misma sección quedan juntas en la barra, sin espacio de corte, y el corte entre ellas cuenta una sola vez en el corte, las perforaciones y el precio; la pantalla muestra el ahorro.
• Retazos: el botón de guardar da de baja los retazos usados y guarda en Parámetros › Tubo cada sobrante desde el mínimo (predeterminado 500 mm), por material, sección, medidas y pared. El siguiente encaje del mismo perfil usa los retazos antes de barras nuevas.

Rotación, microuniones y soldadura interna

• Rotación en la barra: cuadrado a 0°, 90°, 180° o 270°; rectangular a 0° o 180°; redondo en cualquier ángulo. Queda guardada en cada pieza del encaje.
• Microuniones por pieza: suman al tiempo el tiempo por microunión de Parámetros › Tubo (en blanco, cero). Kine no dibuja trayectoria de corte.
• Soldadura interna: la posición de la costura (sin referencia, arriba, abajo, lateral o texto corto). Es informativa y no cambia el precio.

Perfiles abiertos: U, C, L, H e I

• En Sección, elija perfil U, perfil C (U con pestaña), ángulo (L), viga H o viga I. Medidas: U — altura, ala, espesor del alma y de las alas; C — altura, ala, pestaña y espesor; L — ala A, ala B y espesor; H e I — altura, ancho del ala, espesor del alma y de las alas. Espesor del ala en blanco es igual al del alma.
• Área con esquinas vivas, sin radio de laminación ni de plegado: U = h·tw + 2(b − tw)·tf; C = t·(h + 2(b − t) + 2(d − t)); L = t·(A + B − t); H, I = 2·b·tf + (h − 2tf)·tw. Peso por metro = área × densidad; el perfil laminado de catálogo, que tiene radio, pesa un poco más.
• Corte de cada extremo: el contorno entero de la sección, por fuera y por dentro; en bisel, estirado en la dirección del corte (vea Cortes de extremo). Agujeros: U, C, H e I en el alma (cara 1) y en las dos alas (caras 2 y 3); L en las dos alas.
• Velocidad: la fila de Parámetros › Tubo del material y del mayor espesor (alma o ala). Encaje en barras igual que el tubo, por material, perfil y medidas; rotación en la barra: U, C y L solo 0°, H e I 0° o 180°. Línea común y retales funcionan igual.

Archivo 3D de la pieza (STEP e IGES)

• En lugar de escribir, haga clic en Abrir archivo 3D y elija un STEP (.stp, .step) o IGES (.igs, .iges). El archivo se lee en el propio navegador y no se envía al servidor; la pieza aparece en 3D, para girar y acercar.
• De la pieza recta, Kine reconoce la sección (redondo, cuadrado, rectangular, U, C, L, H o I), las medidas, la pared, el largo, los extremos rectos o a 45° (tubo cerrado) y los agujeros y recortes de las paredes, con cara, posición, diámetro o ancho × alto. Los campos se completan y siguen editables: revíselos antes de guardar.
• El diámetro que más se repite en cada cara va a esa cara; los agujeros de otro diámetro y los recortes rectangulares van a Otros agujeros y recortes, que también puede completar a mano. Cada uno se suma al corte (π·d en el redondo, 2·(ancho + alto) en el rectangular) y cuenta una perforación.
• No se reconoce: pieza curvada o doblada, barra maciza, sección fuera de estas ocho y recorte que toca un extremo. En esos casos aparece un aviso y usted completa las medidas a mano.

Cortes de extremo: bisel y boca de pez

• Cada extremo (inicio y fin) tiene su corte: recto, bisel o boca de pez. Un ítem antiguo con extremos a 45° abre como bisel de 45° en los dos extremos, con la misma cuenta.
• Bisel: ángulo del corte con el eje del tubo, de 15° a 90° (90° es recto, 45° es inglete). En el redondo el corte es una elipse (fórmula de Ramanujan); en el cuadrado, el rectangular y los perfiles abiertos, las caras que cruza el bisel se estiran 1/sen del ángulo. En el rectangular y los perfiles, elija en qué medida se inclina el corte.
• Boca de pez: en tubo redondo, cuadrado o rectangular, para encajar en otro tubo redondo de diámetro D, con los ejes a 90° (por defecto) o de 30° a 90°. En el cuadrado y el rectangular, la medida que apoya en el tubo grande (en el rectangular, elija cuál) debe caber en D. El corte es la longitud de la curva de encuentro de los dos tubos, calculada numéricamente. Si no cabe, aparece un aviso y no sale el precio.
• El corte de cada extremo entra en el largo de corte y en el tiempo; cada extremo sigue siendo una perforación. Con extremo inclinado o boca de pez, el largo del ítem es el total, de punta a punta (el mismo que trae el archivo 3D): es lo que la pieza ocupa en la barra. El peso descuenta lo que quitan los extremos (en el bisel, media medida × cotangente del ángulo, por extremo). Solo las piezas con los dos extremos rectos comparten corte de línea común.

Nesting de tubo

En Nesting, la pestaña Tubo encaja solo piezas de tubo, sin abrir una cotización: agregue las piezas (por el archivo 3D o por medidas), elija la barra y el espacio de corte y vea las barras dibujadas, el sobrante, la línea común y los retazos. Cotizar este encaje abre una cotización nueva con las piezas, el precio de cada una y la misma barra. La pestaña aparece desde el plan Max y en la prueba gratis.

Secciones especiales

Además de redondo, cuadrado y rectangular, la sección puede ser oval (elíptica: ancho y alto), oblonga (dos rectas y dos medias vueltas), triangular (lado), hexagonal (entre caras) o en D (base recta y tope en media vuelta: ancho y altura total). Perímetro y peso salen del contorno real; chaflán y boca de pez también valen, eligiendo la medida que apoya.

Recortes, encajes y dibujo en la pared

Otros agujeros y recortes acepta redondo, rectangular, oblongo (ranura) y encaje de tubo: el agujero donde entra otro tubo redondo, con su Ø y el ángulo entre los ejes; en el tubo redondo el corte es la curva de intersección y en una cara plana es la elipse. Dibujo en la pared recibe un DXF desarrollado (logotipo, letrero, recorte libre): el corte y las perforaciones del dibujo entran en el ítem.