파이프: 원형, 정사각, 직사각 파이프 견적

파이프 항목은 파일 없이 치수로 원형, 정사각, 직사각 파이프 부품을 견적합니다: 단면, 두께, 길이, 끝단 절단(직각 또는 45°), 각 면의 원형 구멍(지름과 수량). Max 플랜부터, 그리고 무료 체험에서 사용할 수 있으며 Pro에서는 이 항목이 표시되지 않습니다.

1. 매개변수 › 파이프에서 재질과 두께별 절단 속도를 피어싱 시간, 기계 시간, 최소 금액과 함께 등록합니다.
2. 견적에서 + 파이프를 클릭합니다.
3. 재질과 단면을 고르고 치수, 두께, 길이, 끝단 절단, 각 면의 구멍을 입력합니다.
4. 계산 줄(절단, 피어싱, 시간, 무게)과 단가를 확인합니다. 단가는 계속 수정할 수 있습니다.

계산 방법

• 절단 길이: 양 끝단(단면 둘레, 45°에서는 경사 절단 둘레)과 각 구멍의 둘레를 더합니다.
• 피어싱: 끝단마다 1회, 구멍마다 1회.
• 시간: 절단 길이 ÷ 속도 + 피어싱 × 피어싱 시간, 보정 계수 적용.
• 무게: 단면적(외부 − 내부) × 길이 × 재질 밀도. 가격은 레이저 항목과 같은 규칙을 따릅니다: 기계 시간, 최소 금액, 셋업, kg당 재료비, 세금, 프리셋 마진.

바 네스팅

견적에 파이프 항목이 있으면 바 네스팅이 나타납니다. 바 길이(기본 6000 mm)와 절단 간격을 입력하세요. 부품은 재질, 단면, 두께별로 나뉘어 긴 것부터 배치되며, 화면에 바 개수와 각 바의 잔재가 표시됩니다. 바보다 긴 부품은 경고로 표시됩니다.

바, 척, 공통선, 잔재

• 바: 6, 8, 12 m를 한 번에 선택하거나 필드에 원하는 길이를 입력.
• 척 데드존: 척이 잡는 길이(기본 100 mm, 50~300 mm, 매개변수 › 파이프)를 모든 바의 유효 길이에서 뺍니다.
• 공통선 절단: 같은 단면의 직각 끝 부품은 절단 간격 없이 바에 붙어 놓이고, 사이의 절단은 절단 길이·피어싱·가격에서 한 번만 계산됩니다. 화면에 절감액이 표시됩니다.
• 잔재: 저장 버튼은 사용한 잔재를 차감하고 최소 길이(기본 500 mm) 이상 남은 길이를 재질·단면·치수·두께별로 매개변수 › 파이프에 저장합니다. 같은 형상의 다음 배치는 새 바보다 잔재를 먼저 씁니다.

회전, 마이크로 조인트, 내부 용접

• 바 안에서의 회전: 사각 0°, 90°, 180°, 270°; 직사각 0°, 180°; 원형 모든 각도. 배치의 각 부품에 저장됩니다.
• 부품당 마이크로 조인트: 매개변수 › 파이프의 조인트당 시간을 더합니다(비우면 0). Kine는 절단 경로를 만들지 않습니다.
• 내부 용접: 심의 위치(기준 없음, 위, 아래, 측면 또는 짧은 텍스트). 참고용이며 가격을 바꾸지 않습니다.

개방형 단면: U, C, L, H, I

• 단면에서 U형강, C형강(립 채널), 앵글(L), H형강 또는 I형강을 고릅니다. 치수: U — 높이, 플랜지, 웨브 두께와 플랜지 두께; C — 높이, 플랜지, 립, 두께; L — 변 A, 변 B, 두께; H와 I — 높이, 플랜지 폭, 웨브 두께와 플랜지 두께. 플랜지 두께를 비우면 웨브 두께와 같습니다.
• 모서리를 직각으로 본 면적이며 압연·절곡 반경은 넣지 않습니다: U = h·tw + 2(b − tw)·tf; C = t·(h + 2(b − t) + 2(d − t)); L = t·(A + B − t); H, I = 2·b·tf + (h − 2tf)·tw. 미터당 무게 = 면적 × 밀도. 반경이 있는 카탈로그 압연 형강은 조금 더 무겁습니다.
• 각 끝단 절단: 단면 윤곽 전체(바깥과 안쪽). 경사 절단이면 절단 방향으로 늘어납니다(끝단 절단 참고). 구멍: U, C, H, I는 웨브(면 1)와 양 플랜지(면 2, 3), L은 양 날개.
• 속도: 파라미터 › 파이프에서 재질과 더 두꺼운 두께(웨브 또는 플랜지)의 행. 바 배치는 파이프와 같이 재질, 단면, 치수별; 바 안의 회전: U, C, L은 0°만, H와 I는 0° 또는 180°. 공통선 절단과 잔재도 똑같이 동작합니다.

부품 3D 파일(STEP, IGES)

• 직접 입력하는 대신 3D 파일 열기를 누르고 STEP(.stp, .step) 또는 IGES(.igs, .iges) 파일을 고르세요. 파일은 브라우저 안에서 읽으며 서버로 보내지 않습니다. 부품은 3D로 보이며 회전하고 확대할 수 있습니다.
• 곧은 부품이면 Kine이 단면(원형, 정사각, 직사각, U, C, L, H, I), 치수, 두께, 길이, 직각 또는 45° 끝단(닫힌 파이프), 벽의 구멍과 절개(면, 위치, 지름 또는 폭 × 높이)를 인식합니다. 항목이 채워지고 계속 편집할 수 있으니 저장 전에 확인하세요.
• 각 면에서 가장 많은 지름은 그 면에 들어가고, 다른 지름의 구멍과 사각 절개는 기타 구멍과 절개에 들어갑니다(직접 입력도 가능). 각각 절단 길이에 더해지고(원형 π·d, 사각 2·(폭 + 높이)) 피어싱 1회로 셉니다.
• 인식하지 않는 것: 휘거나 굽힌 부품, 봉재, 이 8가지 외의 단면, 끝단에 닿는 절개. 이때는 안내가 나타나며 치수를 직접 입력합니다.

끝단 절단: 경사 절단과 새들 컷

• 각 끝단(시작과 끝)마다 절단을 따로 정합니다: 직각, 경사 절단, 새들 컷. 45° 끝단의 예전 항목은 양 끝 45° 경사 절단으로 같은 계산으로 열립니다.
• 경사 절단: 절단면과 관 축의 각도, 15°~90°(90°는 직각, 45°는 연귀). 원형관에서는 절단이 타원(라마누잔 공식)이고, 각관·직사각관·개방형 단면에서는 경사 절단이 가로지르는 면이 각도의 1/sin 배로 늘어납니다. 직사각관과 형강에서는 어느 치수 방향으로 기울일지 고릅니다.
• 새들 컷: 원형, 사각, 직사각 파이프에서 지름 D인 다른 원형 파이프에 끼우기 위한 절단으로, 축 각도는 90°(기본) 또는 30°~90°입니다. 사각과 직사각에서는 큰 파이프에 닿는 변(직사각은 어느 쪽인지 선택)이 D 안에 들어가야 합니다. 절단 길이는 두 파이프가 만나는 곡선의 길이로, 수치 계산으로 구합니다. 들어가지 않으면 경고가 표시되고 가격이 나오지 않습니다.
• 각 끝단 절단은 절단 길이와 시간에 들어가며, 각 끝단은 여전히 피어싱 1회입니다. 경사 끝단이나 새들 컷이면 항목 길이는 끝에서 끝까지의 전체 길이(3D 파일이 주는 값과 같음)이며, 부품이 바에서 차지하는 길이입니다. 무게는 끝단이 제거하는 만큼 뺍니다(경사 절단은 끝단마다 치수의 절반 × 각도의 코탄젠트). 공통선 절단은 양 끝이 직각인 부품끼리만 나눕니다.

파이프 네스팅

네스팅의 파이프 탭은 견적을 열지 않고 파이프 부품만 배치합니다. 부품을 (3D 파일이나 치수로) 추가하고 바와 절단 간격을 고르면 그려진 바, 남는 길이, 공통선, 잔재를 볼 수 있습니다. 이 배치 견적하기를 누르면 부품, 각 단가, 같은 바가 들어간 새 견적이 열립니다. 탭은 Max 플랜부터, 그리고 무료 체험에서 보입니다.

특수 단면

원형, 사각, 직사각 외에도 타원형(폭과 높이), 장원형(직선 2개와 반원 2개), 삼각형(변), 육각형(맞변 거리), D형(평평한 바닥과 반원형 윗부분: 폭과 전체 높이)을 고를 수 있습니다. 둘레와 무게는 실제 윤곽으로 계산하며, 경사 절단과 새들 컷도 닿는 변을 골라 쓸 수 있습니다.

컷아웃, 끼움 구멍, 벽면 도면

기타 구멍과 컷아웃에서 원형, 사각, 장공, 파이프 끼움 구멍(다른 원형 파이프가 들어가는 구멍, 그 파이프의 Ø와 축 각도 지정)을 고를 수 있습니다. 원형 파이프에서는 상관선, 평면에서는 타원이 절단 길이입니다. 벽면 도면에는 펼친 DXF(로고, 글자, 자유 컷아웃)를 올리며, 도면의 절단 길이와 피어싱이 항목에 들어갑니다.